二、后处理设备节能潜力分析        
        后处理设备作为空压机的配套设备，主要是对压缩空气进行干燥，从而降低压缩空气的露点温度。根据对露点温度的不同要求，企业中最常见的后处理设备有冷冻式干燥机、吸附式干燥机和组合式干燥机。冷冻式干燥机的露点温度一般在2℃～10℃之间，吸附式干燥机的露点温度可以达到-40℃，组合式干燥机的露点温度可以达到-70℃。在实际供应压缩空气过程中，实际供应压缩空气的露点远低于实际需求露点，而露点是通过能量消耗获得的。因此，后处理设备的节能潜力在于考虑采取措施适当提高露点温度，以达到节能的目的。在对露点温度没有要求或要求不高的环境下，可直接选用冷冻式干燥机。与吸附式干燥机相比，通过后处理设备后的压差可降低0.03MPa。仅此一项就可以降低9%-15%的能耗。        
        对于露点温度要求较高的气体环境，大多采用吸附式干燥机。吸附式干燥机按再生方式分为无热再生和加热再生。为了对于无热再生吸附式干燥机，用于再生的压缩空气可以达到处理气量的15%，通过降低再生压力或延长再生周期可以减少再生气的消耗，从而达到减碳的目的。能源消耗。         
        相同的加热再生吸附式干燥机可以通过降低再生温度来降低能耗。除了上述节能措施的调整外，由于冬季环境空气温度已经在0℃以下，由冷冻式干燥机和吸附式干燥机组成的组合式干燥机可以选择减少冷冻式干燥机的负荷。或停止冷冻式干燥机进行节能运行。        
        使用离心机或无油螺杆机时，由于末级排气温度可达125-145℃，可利用余热将压力吸附式干燥机改为变温吸附式干燥机。通过这种改造，最多可以节省15%的再生气。同时，离心机或螺杆机的最终排气压差可降低0.01MPa，空压机能耗可节省3%～5%。
        
        三、过滤装置节能潜力分析        

        压降一般是指从空压机排气到用户单元的整个输送过程中产生的压降之和。压降每增加0.01MPa，耗电量将增加3%~5%。因此，如何降低压缩空气系统输送过程中的压降是降低压缩空气系统功耗的关键工作。在压缩空气制造过程中，压降主要体现在压缩空气系统中的后处理设备和油气分离器、气水分离器、精密过滤器等各种过滤装置上。过滤器是保证压缩空气洁净度、露点温度和含油量的必要设备。因此，应根据不同时期压缩空气的质量，定期更换过滤装置的滤芯。扩展各种滤芯的做法不是节约成本，反而会增加能源成本。以一台90kW压缩机为例，当滤芯压差为0.07MPa时，滤芯寿命增加1个月，相应能耗增加至950×0.005×7×550=18287kWh。按0.7元计算，月能耗增加12801元.
     

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