8. 离心式空压机喘振的原因及如何避免
喘振是离心式空压机运行中的常见故障之一。 当离心式空压机在负荷降低到一定程度时, 进入空压机的流量不足以使空压机产生足够的压力, 以至于外部系统(管网) 的压力大于空压机内部 ( 机头) 的压力 , 甚至气流从管网倒回空压机,引起机身强烈振动, 并发出 “吼叫” 声, 这种现象叫做离心式空压机的 “喘振” 。
离心式空压机发生喘振时, 有如下典型特征。
1) 排气压力先升高, 随即急剧下降, 并呈周期性波动。
2) 排气量急剧下降, 并大幅波动, 严重时气流从管网倒回空压机。
3) 拖动电动机的电流大幅波动。
4) 机器强烈振动, 且振动不稳定, 发出异常气流噪声。
离心式空压机的控制器会根据电流、 进气导叶阀开度等数据, 防止其工作点进入到喘振区, 在实际运行中, 一般出现以下故障会导致喘振发生:
1) 空分切换故障。 如吸附式干燥机工作状态切换时, 阀门没有及时打开, 造成排气压力憋高。
2) 排气管路堵塞。 如冷却器或过滤器发生堵塞, 流道截面积变小。
3) 进气管路堵塞。 如进气过滤器阻力过大或叶轮进口堵塞。
4) 电网质量问题。 电网周波下降或电压过低使电动机失速。
5) 空压机起动时, 升压速度过快, 进口导叶阀开度小。
6) 发生电气故障, 导致放空阀或防喘振阀没有及时打开。
9. 如何配置空压机台数
设计压缩空气站时, 应充分考虑用气设备的用气量, 并增加一定的安全、 泄漏和发展裕量, 务必有合理的备机数量, 空压机的台数宜为 3 ~ 6 台, 当流量发生波动时, 以便给予充分的调整空间, 可以适当减少空压机起停频率, 又能避免产生过
高的备机容量。 在条件允许的情况下, 最大机组选择尽量大的功率, 一般来说大型空压机的效率高。 当配置 4 台以内的空压机时, 不宜配置功率一致的空压机组, 应配置 2 ~ 3 梯度, 选配原则是低一等级空压机组的排气量略大于高一等级空压机组
的排气量的一半。 当配置 5 台以上空压机时, 可以仅配置两个梯度或配置功率差不多的空压机, 配置更多台数的空压机时可使用功率一致的空压机, 避免出现小功率空压机闲置的可能。
