五、往复泵

往复泵是正位移泵。当泵提供的流量大于管路需求流量时，要求一部分回流到往复泵进口，及旁路调节。   
▍ 性能特点  优点：  

（1）可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；  （2）原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；  

（3）泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。  
其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，使用操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能系列化批量生产的优点。    
缺点： 流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。

六、双动往复泵

活塞右移，左下吸液，右上排液。活塞左移，右下吸液，左上排液。活塞往复一次，有两次吸、排液，流量更加均匀。

七、气动隔膜泵

为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将气缸腔体与液料用隔膜分开，实质也是往复泵的原理。   
▍ 性能特点  气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体。
气动隔膜泵其有四种材质： 工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。    
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。   

（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花  

（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。  

（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送   

（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。  

（6）具有自吸的功能。  

（7）可以空运行，而不会有危险。 

（8）可以潜水工作。  

（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。  

（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。  

（11）体积小、重量轻，便于移动。  

（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。  

（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。   

（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热  

（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

八、磁力泵

磁力泵由泵、磁力联轴器和驱动电机三部分组成。泵轴的左端装有叶轮,右端装有内磁转子,泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并保证内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场通过空气气隙和隔离套,带动内磁转子同步旋转,从而带动叶轮旋转。   
▍ 性能特点  同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：   

（1）泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。 

 （2）无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 

 （3）由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。  

（4）过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。