压缩空气的系统如何实施节能改造？

今天鑫钻小编就为大家分享一些具体的节能方案。

一般工厂空压机的用电量主要包括三个部分：生产能耗、待机能耗和启停能耗。生产能耗：与企业的生产量成正比，如1单位产品使用1单位气量，则2单位产品使用2单位气量；待机能耗：ON/OFF控制模式的空压机卸载状态的能耗，此能耗与空压机台数成正比；启停能耗：空压机从停机到加载排气时的能耗，此能耗也与空压机台数成正比。

某企业空压机用电量变化情况

1、引 用 标 准

在压缩空气系统节能改造中可引用以下几个标准：
① GB/T16665-2017 空气压缩机组及供气系统节能监测方法；

② GB/T19153-2019 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值；

③ GB/T13466-2006 交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则；④ DB31/T 54-1999 动力用空气压缩机（站）经济运行与节能监测；

2、降 低 能 耗 的 途 径

压缩空气系统的节能改造主要通过合理消减耗气量、降低供气压力和优化空气压缩机的运行三种途径实现。具体来说：
① 消减流量：加强管理，减少泄露，改善用气点；

② 降低压力：降低设备供气压，摘出高压设备，减少配管压损；

③ 缩短空压机的运行时间：停机断气，连续供气改间隙供气，缩短排气距离。而当将总能耗换算成单位产量能耗时，也可以得到如下类似的结论。

① 提高产量：这里的“产量”有两层意思，一个层面的产量是指空压机的排气量，另一层意思是提高用气设备的运转效率；

② 减少待机能耗和启停能耗：如目前普及使用的变频空压机就很好的解决了这个问题；③ 降低系数K。