5、加强对可利用备品备件的维修

换下的已损坏的备件中有很多修理后还可以再利用，可很多维修工不愿修理已损坏的备件，大致有以下几种原因：

(1)缺乏必要的维修工具。原来的维修理念认为，机械维修工只需要锤头、螺丝刀以及一把扳手，而电气维修工的工具是一块万用表、一把尖嘴钳、一把螺丝刀、一卷绝缘胶布，如此简陋的工具根本不可能对损坏的备件进行维修。所以，企业需配备必要的维修工具。

(2)缺乏相应的激励机制。原先的管理理念认为，维修工上班时间进行废件的利用是工作范围之内的事，不维修就是失职，维修工辛辛苦苦修复了一个价格较高的备件，付出很大的精力和劳动，自己却没得到丝毫的鼓励或奖励，自己所付出的劳动与所得根本不成比例，因此丧失了对废件再利用的积极性。企业应当采取相应的奖励措施，视备件的价格、重复利用价值、可靠性等，以备件价格的一定比率奖励修复备件的人员，并与评优相联系，以刺激维修人员对废件再利用的积极性。

6、加强对备件种类管理

企业备件库中的备件有的种类不足，有的种类积压。有必要对常用备件备品建立上下限台账，保证不超过上限，又不低于下限，在保证设备正常运行的情况下，既保证设备正常使用要求，又不造成备件积压。

7、延长元器件的使用寿命

鼓励进行技术攻关，延长易损元器件的使用寿命。很多易损元器件是可以通过技术完善延长其使用寿命的，这样也可以节约大量的维修费用。

很多时候，空压机厂家实机试验了数万小时的产品，刚到用户手里没多久就坏了。用户就埋怨产品质量不过关——这实际上常常是由用户操作工的不合理使用引起的。

不少操作人员自诩懂技术，往往对于新进的空压机设备懒于学习操作手册和规章，认为都是螺杆压缩机，差异不大。事实上，空压机因其设计不尽相同，规格不同，使用的工况不同，对操作和维保时间、手法有不同的要求。似是而非，不重细节往往是故障的根源。

8、坚持日周月保养制度

制定严格的保养制度，促使操作人员严格按照规定去做，发现故障隐患及时处理，把故障消灭在萌芽之中，以延长备件的使用寿命。这对于支架润滑部件及电气部件显得尤其重要。