压力容器的内表面与介质接触。最容易产生表面裂纹，检查应首先对内表面进行检查。一般压力容器以宏观检查为主，对内表面的焊缝(包括近缝区)的检查应以肉眼或5～10倍放大镜进行检查。但对容易产生裂纹的钢材或工况条件，不能仅限于宏观检查，而应进行不小于焊缝长度20%的表面探伤检查，这是因为：

(1)材料强度级别α,>540MPa。该材料强度级别高，淬硬倾向大，可焊性差，产生裂纹的可能性大，而且该钢所制压力容器使用中也易于产生裂纹。

(2)Cr-Mo钢制压力容器。Cr-Mo钢制压力容器属珠光体耐热钢制压力容器，焊接时的主要倾向是淬硬倾向、冷裂纹倾向和再热裂纹倾向，因此，焊接时容易产生裂纹。

(3)奥氏体不锈钢堆焊层。堆焊层母材多属碳钢或低合金钢，表层用不锈钢焊条堆焊，由于两种金属的热膨胀系数等物理性能差异大，堆焊时易产生裂纹。

(4)介质有应力腐蚀倾向的压力容器。当压力容器存在应力腐蚀条件时，即存在腐蚀环境、结构件存在拉应力、材料同腐蚀的相互搭配时，就有可能出现应力腐蚀，并伴有应力腐蚀裂纹。

(5)有怀疑的焊缝。主要是指宏观检查的可疑部位，有必要用表面探伤进一步检验。

当上述焊缝抽探时，如发现裂纹，应增加探伤比例，若再发现裂纹，不仅内表面要100%的表面探伤，还要检查外表面。内表面的裂纹部位对相应外表面部位探伤抽查。

   广东鑫钻节能科技股份有限公司成立于2004年，总部位于广州，从成立的那一刻起，便秉承使命，不断探索前沿科技。公司涵盖医疗、电子、汽车、食品、玻璃、家居、纺织、石油、化工、水泥、煤矿、船舶、水处理、航天航空、太阳能、饲料加工等90%的制造行业。专注于数字能源空压站、智慧节能真空站、智慧节能氮气站、 阿特拉斯·科普柯空压机、阿特拉斯·科普柯真空泵安装制造等服务。鑫钻以打造全球化、智能化、节能化的工业集成系统为战略目标，致力于让每个企业都能用上安全、低碳、高质、低价的压缩空气。