3、超电流/过载常见故障及处理

原因分析： 1)空气消耗量太大，空压机在低压范围运行；2)空气过滤器堵塞； 3)进气阀动作不良；4)容调阀调整不当。

处理方法：1)检查消耗量，必要时增加压缩机；2)检查或更换； 3)拆卸清洗并加注润滑油脂 4)重新设定调整。

◆ 三向电磁阀故障引起的电机超电流

原因分析： 三向电磁阀是一个二位三通常闭电磁阀，常态关闭，得电 打开。当需要重车时，此阀得电打开，使系统内的压力可以输至进气阀伺服气缸管路，从而打开进气阀，实现重车运转。当需要空车时，此阀断电关闭，切断进气阀伺服气缸管路的压力供应，关闭进气阀，实现空车(此时泄放电磁阀泄放)。 如果三向电磁阀故障，如阀芯卡涩当需要空车时，此阀断电无法关闭，无法关闭进气阀。空压机就会继续加载运行超过额定工作压力，而引起电机超电流； 有些情况下电机热偶并不动作，达到空压机安全门设定压力时安全门动作◆ 压力开关故障引起的电机超电流

原因分析： 压力开关故障或压力开关设定值发生漂移或卡涩，使空压机无法在达到设定压力上限时及时卸载，会使空压机超过额定工作压力继续加载运行，而引起电机超电流。

◆ 油细分离器堵塞引起的电机超电流

原因分析： 当油细分离滤芯压力降超过0.08MPa(两只压力表显示值之差：滤芯前压力、排气压力)时应停机更换油气分离滤芯。这是因为机器卸载是以分离后压力(排气压力)为标准，如果机器的卸载压力设定为额定压力，电机的实际负载就是额定压力加上0.08MPa的压差，电机过载运行而引起电机超电流。

油细分离器堵塞的判断方法： (1)油细分离器如果损坏或破裂，则排出空气中所含油分增加、补加油周期缩短，严重时全部的润滑油会被压缩空气带走。(2)油细分离器堵塞时电机负荷增加，电流增加，油压增高，严重时电动机热继电器保护动作。 (3)油细分离器压差开关压差超过设定值(0.1MPa)时压差开关动作，或内部定时时间为零时，控制面板显示油细分离器堵塞，表示油细分离器有堵塞现象，应立即安排时间更换。 (4)油细分离器堵塞时以上现象不一定全部出现，一旦有任意一个现象出现时，就应根据螺杆空压机日常维护与检修记录进行分析判断，以免误判断更换了未堵塞的油细分离器，造成经济损失。

◆ 空压机散热风扇电机过载的原因及处理？ 

  故障现象：散热风扇跳闸停机

原因分析：1)风扇电机故障； 2)风扇电机热继电器故障（老化）； 3)接线松动；4)冷却器堵塞，排风阻力大。

处理方法： 1)检查风扇电机；2)更换风扇电机热继电器； 3)检查接线；4)使用压缩空气或水清理冷却器。