喷砂机是一种能使用磨料(金属磨料和非金属磨料) 借助压缩空气动力, 喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨, 可以将表面的杂质、杂色及氧化层清除掉, 同时使介质表面粗化, 消除基材表面残余应力和提高基材表面硬度。它最大限度地利用了空气输送机械的输送效率高、配置空间广阔、传输距离大、便于集中控制的优点, 同时具备了结构简单、操作容易的特点。其缺点是扬尘大, 需配置一套空气压缩设备, 投资高, 动力消耗大。

喷砂机是磨料射流中应用最广泛的产品, 喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类, 干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。

1. 吸入式干喷砂机

一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成, 即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。以压缩空气为动力, 通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压, 将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出, 喷射到被加工表面, 达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中, 压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。

2. 压入式干喷砂机

对于压入式干喷砂机将重点介绍压入式喷砂工作单元, 即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元组成。一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。以压缩空气为动力, 通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力, 将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出, 喷射到被加工表面达到预期的加工目。

从发展历史看, 最先出现的喷砂机基本是吸入式, 此种机型因能量利用率低,喷砂清理效率很低, 不适合大面积、高效率清理场合, 所以, 逐渐被直压喷砂机取代; 现在各厂家所用喷砂机基本是压入式, 此种机型的最大特点是喷砂流畅, 喷射力强, 能量利用率高, 清理效率高。

气动喷砂技术有其显著特点, 但许多情况下使用不当, 特别是在清理效率与喷射强度方面普遍存在问题。影响清理效率的因素很多, 其中主要有空气压力、喷嘴直径及形式、被清理材料表面状况、清理质量等级、喷砂设备、磨料状况、磨料与空气的混合状态、操作人员熟练程度、喷射角度、喷射距离等, 所以, 要提高喷砂清理效率, 就必须协调好上述诸因素的关系。影响气动喷砂清理效率的主要因素如下。