节能监测要求考虑实际运行情况, 而实际运行情况常常偏离空压机设计参数值和技术条件规定的额定工况; 从另一角度讲, 监测应在不影响正常运行情况下进行。 考虑到现场条件下的可操作性, 将监测项目确定为四项: 空压机排气温度; 空压机冷却水进水温度; 空压机冷却水进出水温差; 空压机组用电单耗。
1. 空压机排气温度
在空压机的设计和产品技术条件中对排气温度均有明确规定, 并设有排气温度测点可以直接测量。 因为排气温度是表征空压机组运行状态好坏的重要特征之一。空压机排气温度过高或超过额定值, 其容积效率大大降低, 能耗急剧上升, 对有油润滑的空压机来说, 高温会导致润滑油黏度降低, 从而增大机头磨损, 同时影响润滑油的使用寿命及机头使用寿命。 无论从设备安全运行方向看还是从节能要求看,若排气温度高就应当检查其原因, 究竟是传动机构问题还是润滑系统问题或是冷却系统问题, 从中找出原因, 进行修复, 使空压机组恢复正常运行。
因此, 将空压机排气温度列入监测项目。
2. 空压机冷却水进水温度
水冷式空压机组标准规定了空压机冷却水进水温度。 运行时监测记录运行值。如果在运行中发现此值偏大, 就应按照相关指示查找原因。 冷却水进水温度通常是随环境条件而变化的。 但有时由于系统或设备发生故障, 造成进水温度偏高, 这样就要影响到空压机组冷却系统的冷却效果, 使空压机工作条件恶化、 效率降低、 能耗增加。 因此, 做好冷却水进水温度记录, 对监视空压机组正常运行很有必要。
3. 空压机冷却水进出水温度差
空压机冷却水进出水温差, 亦是针对水冷式空压机而规定的要求。 二级空压机中间冷却器的性能和结构特征, 直接影响到空压机组的输入功率。 各类空压机冷却型式、 性能亦不同, 因此, 这项指标只能按产品设计技术条件的规定考核。 由于冷却工况和水质不良影响冷却器传热效果, 孔口堵塞、 传热管腐蚀、 冷却器阻力增加会使机组输入功率增加, 排气量降低。 因此, 这项指标应作为考核空压机用能状况的一个方面予以监测。
4. 空压机组用电单耗
从能源合理利用观点出发, 空压机组应在额定工况下运行。 而实际情况是很多机组都偏离了额定工况运行。 多台空压机组联合运行时应优先投入效率高的、容量大的机组。 低负荷时, 空压机可采用变转速、 间歇运行等办法, 实现节约用电。至于为什么不采用机组效率作为考核指标, 这是从评价节能观点出发, 以用电单耗考核比较直观、 方便, 因为输入电能的测量比较方便, 空压机体积流量测量相对而言困难也少一些, 故标准以按机组容量大小规定的用电单耗作为电能利用状况指标列为监测考核指标。
通过对空压机的监测, 可以促使用能单位重视平时的管理, 要定期自检, 注意维护设备和定期检修, 特别是要经常检查供气系统的泄漏情况以保持机组和供气系统的经济运行。
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