一般的空压机房通常存在以下问题 。

1.  输出的压缩空气压力波动较大

生产现场用气波动导致空压机房输出的气压滞后并大幅度波动 。这种波动会导 致如下问题 。

1 )  空压机能耗偏高 ,  产气量不稳 。

2 )  整个管网负载时高时低 ,  对空压机本身 、管网中的关键部件甚至用气设备 等的使用寿命都有严重影响 。

3 )  可能引起管网的共振 ,  这种共振达到一定程度会毁坏管网中的设备 。

4 )  管网中过高的压力 ,  会使泄漏量成倍增长 。

要解决这种压力波动的情况 ,  可以在用气波动较大的车间或者生产现场配备缓 冲用的储气罐 ;  也可以通过一定的控制手段 ,  在用气高峰来临前 ,  提升产气量使其 与高峰用气量一致 ,  这样能有效减小管网的波动 。

2.  输出的压缩空气温度偏高

这可能是如下两种原因造成的 。

      1 )  由于环境温度偏高 、空压机冷却系统出现故障 、空压机内部摩擦力变大等 原因造成空压机本身输出的空气温度偏高 。

2)  后冷却系统功率过低或出现故障 。

压缩空气温度偏高 ,  会导致用气设备温度变高 ,  对那些温度敏感的工艺或设备 会造成影响甚至损坏 ;  偏高的温度 ,  还会使压缩空气中的含水量增加 ,  对那些水分 敏感的工艺或设备 ,  同样会造成影响甚至损坏 。

第一种原因造成的温度偏高 ,  如果是因为环境温度偏高 ,  则应该在空压机房中 增加通风设施 ,  甚至安装空调来降温 ;  如果是因为空压机内部的摩擦变大或冷却系 统出现问题造成温度偏高 ,  应该对空压机及时维修 ,  否则空压机有可能报废 。

第二种原因造成的温度偏高 ,  则应该及时更换大功率冷却系统 ,  或者根据情况 维修或更换后冷却系统 。

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