1) 普通型减压阀, 出口压力不要超过进口压力的85%; 精密型减压阀, 出口压力不要超过进口压力的90%。输出压力不超过设定压力的最大值。
2) 连接配管要充分吹洗, 安装时要防止灰尘、切屑末等混入阀内。也要防止配管螺纹切屑末及密封材料混入阀内。
3) 空气的流动方向按箭头方向安装, 不得装反。
4) 进气侧压力管路中, 若含有冷凝水、油污及灰尘等, 会造成常泄孔或节流孔堵塞, 使阀芯动作不良, 故应在减压阀前设置空气过滤器, 油雾分离器, 并应对它们定期维护。
5) 进口侧不得装油雾器, 以免油雾污染常泄孔和节流孔, 造成阀芯动作不良。若下游回路需要给油, 油雾器应装在减压阀出口侧。
6) 在换向阀与气缸之间使用减压阀, 由于压力急剧变化, 需注意压力表的寿命。
7) 先导式减压阀前不宜使用换向阀, 否则换向阀不断换向, 会造成减压阀内喷嘴挡板机构较快磨耗, 阀的特性会逐渐变差。
8) 使用塑料减压阀, 应避免阳光直射。
9) 要防止油、水进入压力表中, 以免压力表指示不准, 压力表应安装在易于观察的位置。
10) 若减压阀要在低温环境(-30℃ 以上) 或高温环境(<80℃ ) 下工作, 阀盖及密封件等应改变材质, 对橡胶件低温时应使用特殊丁腈橡胶(NBR), 高温时使用氟橡胶(FKM), 阀的主要零件应使用金属。
11) 对常泄式减压阀, 从常泄孔不断排气是正常的。若溢流量大, 造成噪声大, 可在溢流排气口装消声器。
12) 减压阀底部螺塞处要留出60mm 以上空间, 以便于维修。
13) 减压阀应留出调节压力的空间, 手轮要用手操作, 不要用工具操作。设定压力时应沿压力升高的方向调整, 压力调整完后应锁定。
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